反T形類型材零件的拉彎成形工藝的主要加工流程如下所示：

　　⑴來(lái)料檢查。按要求檢查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯長(zhǎng)度，表面質(zhì)量，特別注意是否有表面缺陷。

　　⑵銑切加工。對(duì)于反T形框，型材截面在拉彎前需要銑切，為了確保拉彎后的尺寸符合要求，我們?cè)邶堥T銑機(jī)床上進(jìn)行銑切加工，加工尺寸到名義值+2mm。

　　⑶預(yù)拉彎。在拉彎?rùn)C(jī)上，利用拉彎模及拉彎夾頭，通過(guò)控制拉彎參數(shù)(拉彎力、拉彎包角等)對(duì)毛坯進(jìn)行預(yù)拉彎以達(dá)到預(yù)成形的要求。

      ⑷修整。檢查兩個(gè)面的平面度、角度，確保這些值符合要求，對(duì)于R值，可以利用三輥滾彎?rùn)C(jī)輔助修整，修整到我們預(yù)定的外形即可。

　　⑸預(yù)拉彎后的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)兩個(gè)面的平面度、角度、截面的寬度等符合要求，對(duì)于R1000mm值達(dá)到我們預(yù)定的外形。

　　⑹淬火后的運(yùn)輸保存。為了保證鋁合金材料的新淬火狀態(tài)，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存，在熱處理出來(lái)以后，先放入冷庫(kù)保存，運(yùn)輸時(shí)，用冷藏車運(yùn)輸，冷藏車的溫度要低于-10℃。

　　⑺補(bǔ)拉彎。在拉彎?rùn)C(jī)上，利用拉彎模及拉彎夾頭，通過(guò)控制拉彎參數(shù)(拉彎力、拉彎包角等)對(duì)半成品進(jìn)行再拉彎以達(dá)到最終要求;在補(bǔ)拉彎時(shí)，會(huì)根據(jù)不同零件的具體情況，選擇性的進(jìn)行邊拉邊修整以達(dá)到理想的外形和尺寸。

      ⑻修整。在校正平臺(tái)上，用榔頭等輔助工具進(jìn)行修整，必要時(shí)，用校正檢驗(yàn)?zāi)Ｉ线M(jìn)行敲修。

　　⑼檢驗(yàn)。用檢驗(yàn)?zāi)Ｅ浜峡ǔ撸哌M(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求。

　　⑽鉗工。用百潔布等打磨工具對(duì)表面進(jìn)行修飾清理，零件及試片打標(biāo)，確保可追溯性。

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