送去進(jìn)行型材拉彎加工的型材，有一部分是要加工成彎圓的，因為使用彎圓的施工項目也很多。下面小編給大家分享一下彎圓的加工方法，希望對大家有所幫助。
        1、先給型材做拉伸然后彎曲再拉伸，首先對型材截面的形心施加軸向預(yù)拉力，使橫截面上的應(yīng)力達(dá)到屈服極限；而后在預(yù)拉力不變的條件下對型材施加彎矩使型材貼模；之后對型材補(bǔ)加軸向拉力，選擇總拉力的數(shù)值以使型的小半徑截面上的內(nèi)層材料達(dá)到拉伸屈服極限為宜。
         預(yù)拉力的作用在于消除供應(yīng)狀態(tài)的初始扭曲變形以及防止在彎曲過程中型材腹板的邊緣失穩(wěn)起皺。足夠的總拉力保證了回彈量顯著減小并減少或消除殘余應(yīng)力。這樣彎曲的型材彎圓回彈量較小，可以有效的消除彎圓的初始扭曲，防止腹板失穩(wěn)起皺。
        2、彎圓的型材拉彎也可采取先拉伸后彎曲，首先對型材截面的形心施加軸向拉力，而后在拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼到模具上。這樣生產(chǎn)出的型材不怎么受摩擦影響，可以消除初始扭曲，能有效防止腹板失穩(wěn)起皺，不過這樣的方式回彈力較大，有殘余應(yīng)力存在。
        3、先進(jìn)行彎曲后進(jìn)行拉伸，對型材施加彎矩使之貼模；而后施加軸向拉力。這樣制成的彎圓回彈力小，殘余應(yīng)力也很小，不過會對彎圓產(chǎn)生摩擦影響，可能會使腹板失穩(wěn)起皺。
        4、并采用型材拉彎二次拉彎方法：第一次拉彎仍采用上述的先拉伸后彎曲再拉伸的方法。由于第一次拉彎后型材已基本成形，但型材仍有一定的回彈量，因此型材在第二次拉彎時彎曲變形很小，剖面上最外層與最內(nèi)層材料的應(yīng)力差很小，卸載后回彈量顯著減少。
 

        型材拉彎首先要注意的是“高”尤其是針對一些金屬一類產(chǎn)品加工的時候是需要使用設(shè)備進(jìn)行拉彎的，而且設(shè)備在使用過程中下降的時候是要看產(chǎn)品的本身，所以很多時候都不能達(dá)到很好的表現(xiàn)，所以型材拉彎中焊管拉彎的質(zhì)量是很重要的，如果是一些小公司的話設(shè)備上比較落后可能會出現(xiàn)型材拉彎過程沒有很好的標(biāo)準(zhǔn)。然后是在焊管拉彎上面，要讓他們達(dá)到很好的質(zhì)量表現(xiàn)也要讓型材拉彎達(dá)到很好的技術(shù)條件，尤其是在進(jìn)行設(shè)備操作的時候一定要注意，我們在選擇的時候一定要選擇技術(shù)比較好，設(shè)備比較先進(jìn)的公司，所以型材拉彎中選公司時很重要的。

文章標(biāo)題：拉彎加工型材彎圓的技術(shù)要領(lǐng)有哪些

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